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影響皮革燙金機(jī)質(zhì)量的主要因素及燙金原理
影響皮革燙金機(jī)質(zhì)量的主要因素及燙金原理：
影響燙金質(zhì)量的主要因素
完美的燙金效果主要取決于溫度、壓力和燙金速度三者互相配合的水平。因此，要控制燙金質(zhì)量，應(yīng)掌握好合理的燙金溫度、燙金壓力和燙金速度。這樣為燙金創(chuàng)造良好的條件，才能最終使?fàn)C金質(zhì)量得到保證。
注意事項(xiàng)
1．小型燙金機(jī)必須根據(jù)被燙物的不同品種，選擇合適的燙印箔。燙印時(shí)必須掌握好溫度、壓力、燙印速度的三方配合，并根據(jù)燙印材料、燙印面積的不同而有所區(qū)別。
2．切割時(shí)應(yīng)掌握好車刀的速度和方向。
3．電化鋁燙印箔應(yīng)選用屬性適合的紙張、油墨(特別是黑油墨)、煤油、復(fù)合的膠水，燙印件必須保持干燥，以免造成燙金層氧化或損傷。求購燙金機(jī)請到用九機(jī)械，價(jià)格實(shí)在，質(zhì)量上乘！
4．一般的包裝為：64CM×120M一卷，每10卷一盒；可定制寬度為64CM，長度為120M或360m大卷或其它特殊規(guī)格。
5．儲(chǔ)存時(shí)要立放、防壓、防潮、防熱、防曬，放于陰涼通風(fēng)處。
燙金原理
其工藝主要是利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理。在合壓作用下電化鋁與燙印版、承印物接觸，由于電熱板的升溫使?fàn)C印版具有一定的熱量，電化鋁受熱使熱熔性的染色樹脂層和膠粘劑熔化，染色樹脂層粘力減小，而特種熱敏膠粘劑熔化后粘性增加，鋁層與電化鋁基膜剝離的同時(shí)轉(zhuǎn)印到了承印物上，隨著壓力的卸除，膠粘劑迅速冷卻固化，鋁層牢固地附著在承印物上完成一燙印過程。
從電化鋁的組成和燙印機(jī)理看，要想獲得理想的燙印效果，燙印所用的電化鋁箔必須符合下列要求：底層涂色均勻，沒有明顯色差、色條和色斑；底膠涂層均勻，平滑、潔白無雜質(zhì)，沒有明顯條紋、砂點(diǎn)和氧化現(xiàn)象；光澤度好；牢固度強(qiáng)；清晰度高；型號(hào)正確。
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