一、膠帶自動(dòng)分條機(jī)設(shè)備維護(hù)
1.在運(yùn)轉(zhuǎn)中,如遇不正常聲響,應(yīng)立即停車檢查。
2.轉(zhuǎn)動(dòng)支承部位應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油脂潤(rùn)滑。
3.各個(gè)介輥、上膠輥等外表面不得出現(xiàn)磕碰現(xiàn)象,保持清潔、光亮。
4.蝸輪蝸桿減速機(jī)必須經(jīng)常注意加油。
二、膠帶自動(dòng)分條機(jī)故障排除
1.故障現(xiàn)象:拖動(dòng)電機(jī)不轉(zhuǎn);
可能原因:缺相;
排除方法:①、查保除或電源②、查接觸器是否吸合正常
2.故障現(xiàn)象:計(jì)數(shù)器不計(jì)數(shù);
可能原因:①行程開關(guān)接觸不好②斷線③計(jì)數(shù)器壞;
排除方法:①更換或修復(fù)行程開關(guān)②連通電路③更換計(jì)數(shù)器
3.故障現(xiàn)象:電機(jī)轉(zhuǎn)速不能調(diào)節(jié),僅能高速運(yùn)轉(zhuǎn),不能低還動(dòng)轉(zhuǎn)。
可能原因:①轉(zhuǎn)子有相擦現(xiàn)象②反饋未加③觸發(fā)信號(hào)不同步
排除方法:①檢查電機(jī)②檢查反饋電位器③改變同步信號(hào),電壓極性
4.故障現(xiàn)象:在起動(dòng)電機(jī)時(shí),電機(jī)不能起動(dòng),并發(fā)出嗡嗡的響聲。
可能原因:缺相電源
排除方法:立刻停電,查保險(xiǎn)并更換保險(xiǎn).
5.故障現(xiàn)象:交流接觸器不能吸合.
可能原因:①未設(shè)置計(jì)數(shù)器數(shù)碼②設(shè)置溫度小于顯示溫度.
排除方法:①設(shè)置計(jì)數(shù)器數(shù)碼②設(shè)置溫度應(yīng)大于顯示溫度.
6.故障現(xiàn)象:膠帶跑偏
可能原因:膠帶左右張力不一致
排除方法:調(diào)整膠輥安裝高度及水平角度
7.故障現(xiàn)象:膠帶軟 膜不整
可能原因:①生產(chǎn)速度過快②、加熱溫度太低
排除方法:①調(diào)整生產(chǎn)速度②提高加熱溫度
8.故障現(xiàn)象:收卷松緊異常
可能原因:收卷輥旋轉(zhuǎn)力矩異常
排除方法:調(diào)整滾花軸右端摩擦片上的鎖緊螺母
9.故障現(xiàn)象:收卷輥軸上膠帶一邊松,一邊緊
可能原因:收卷軸傾斜涂膠不均勻
排除方法:①調(diào)平收卷軸②調(diào)整上膠輥兩端的調(diào)整手柄
10.故障現(xiàn)象:溫度表顯示數(shù)字異常
可能原因:感溫元件的接頭不正確或不牢
排除方法:調(diào)整流器感溫元件的接線頭或接牢固
11.故障現(xiàn)象:收卷輥運(yùn)行中出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)
可能原因:摩擦片中耐磨墊嚴(yán)重磨損
排除方法:更新新的耐磨墊
12.故障現(xiàn)象:膜面涂膠不均有斑狀
可能原因:①機(jī)尾不穩(wěn),由振動(dòng)造成。②膠不良,有凝塊
排除方法:①放穩(wěn)機(jī)尾②換膠或用細(xì)網(wǎng)過濾
13.故障現(xiàn)象:脫膠嚴(yán)重(不上膠)
可能原因:膜放反了
排除方法:調(diào)整膜面。
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